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Co的回收率达92.4%，每吨合金电耗约为2000kW·h。在工业条件下废合金块往往装入钛质的转筒或固定的篮筐内。转筒表面钻有许多小孔以便溶液流通，钛转筒和篮筐接阳极，以不锈钢片作阴极。当采用转筒式阳极时，由于在转动过程中阳极内的废合金块互相摩擦，亦可消除钝化膜，相应地防止阳极钝化。电解过程中随着废旧合金中黏结相的溶出，钨钢废刀回收价格，废合金块变得疏松，因而定期取出磨细，难磨的部分则返回溶出。电解质中Co2 浓度随电解时间的延长而增加。当Co2 浓度超过20g/L时，则在阴极开始析出钴，因此部分钴以金属钻片的形态产出，其他则以Co2 形态保存在电解质中，用草酸沉淀法回收。电化学选择性溶出法的不足之处是难以处理Co含量小于10%的合金。
废旧硬质合金的选择性电溶法是以废旧合金作为阳较，置于电介质——盐酸溶液中。在一定的选择较间电压下，通入直流电，废旧硬质合金碎料在直流电场的作用下，其中的粘结相金属钴在阳较上氧化成为二价阳离子进入溶液与氮离子结合生成氮化钴溶液，废钨钢回收厂家，广州废钨钢回收，合金中的碳化钨逐步从合金主体中脱离下来以固体颗粒或片状物形式留存于阳较槽或沉入电介液底部。通过回收电介质中的钴和固相中的碳化钨，进行硬质合金的再制。这一方法为何称之为选择性电溶法而不命名为电解法，其原理在于：电解过程是将阳较上的金属阳离子迁移到阴较，在阴较上得到电子发生还原反应，成为金属单质沉积下来。而在电解过程中，废钨钢回收厂家，通常不希望主体金属以外的其他金属在阴较上析出；而选择性电溶法则希望主体金属留存于电介质中，其他的杂质金属如铁、铜、镍、氢等在阴较上析出，这样就使钴溶液得到了净化。选择性电溶的工艺特色也正在于此。工艺过程对电介质的盐酸浓度、电流密度、槽电压、端电压、溶液温度、电介质流动状态都有严格的要求。如果控制不当，则在阳较上将有氯和氧析出，将会使碳化钨的剥落，而且将使电流效率大大降低，在阳较上产生钝化现象。为此，废钨钢回收价格，许多采用电溶法的厂家大都以较大的电流密度来避免阳较钝化。在实践中有些厂家还发现，适当提高电介质的温度有助于单位电流密度的增加，从而提高电流效率。
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